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速冻冷库是指食品迅速通过其冰晶生成区,当平均温度达到-18℃时而迅速冻结的方法。食品在冻结过程中会发生各种各样的变化,如物理变化(体积、导热性、比热、干耗变化等)、化学变化(蛋白质变性、色变等)、细胞组织变化以及生物和微生物的变化等。快速冻结食品的特点是限度地保持了食品原有的营养价值和色香味。也就是说,在冻结过程中必须保证使食品所发生的上述各种变化达到的可逆性。
冷库内的冰、霜和积水要及时清理,另外每周还要对冷库进行一次全面清理,在清理卫生的时候,低温、中温冷库只可以用干拖把和干抹布清理。操作人员每天对冷库和冷库内的肉类加工设备及其周边的环境进行清洗和消毒。严禁在冷库板和地面上进行敲打钻孔,严禁运货平板车碰到冷库库板。应该每两个小时检查一次温度,并在登记卡上做好记录。往吊架上面挂肉的时候要轻拿轻放,进出冷库要及时关门以免冷气外漏。营业结束后要将冷库的照明灯关闭,库门锁紧。
一般冷库多由制冷机制冷,利用气化温度很低的液体(氨或氟里昂)作为冷却剂,使其在低压和机械控制的条件下蒸发,吸收贮藏库内的热量,从而达到冷却降温的目的。常用的是压缩式冷藏机,主要由压缩机、冷凝器和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过低压蒸发管时,直接吸收库房内的热量而降温。间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置,空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后,再送入库内而降温。空气冷却方式的优点是冷却迅速,库内温度较均匀,同时能将贮藏过程中产生的二氧化碳等有害气体带出库外。
选择冷风机还是排管?
装配库以冷风机为主,冷风机降温速度快,可以在低估电价时快速将冷库温度拉到设定温度,食品的包装也越来越好,冷风机设计更精细,对货品干耗的影响也越来越小。
土建库以排管居多,但是目前新建的趋势是排管比例日益下降,国外发达国家基本淘汰排管,相比较冷风机难以快速将冷库温度降下,库内冰霜较多,甚至会影响货物品质。
中高端客户不愿进排管库,海鲜及批发类客户不愿进冷风机库。
冷库密封部位保养,由于保鲜冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。
保鲜冷库设备的电器设备应避免受潮,以免漏电造成触电事故。
经常检查及确认电源的电压是否符合要求,电压应为380V±10%(三相四线)。冷库设备长期不用时,应截断保鲜冷库的总电源,并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。
如拍片检测,也可在下面进行,同样也带来较大方便。
所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎,过楼板时要用钢套管。
定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固,是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。
速冻食品出库的要求是什么?
速冻食品配送时的出库的基本要求是:冷藏车在装货前应当预冷,冷藏车内少预冷到一10℃以下。速冻食品出冷库前实际测量一下速冻食品的实际温度,一般低温冷库的库温是-18℃±3℃,所以速冻食品温度一般也要低于-15℃
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